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活塞推料离心机由于受悬浮液的浓度波动等因素影响，容易产生较大的振动，为了减少离心机振动对建筑物的影响，安装时需采用减振基础，即将离心机通过地脚螺栓固定在几吨至十几吨重的钢筋混凝土或铸铁板的抗振座上，而此抗振座与楼板之间则通过减振垫块进行隔振。
活塞推料离心机的安装现场周边应留有足够的维护空间，特别是在门盖侧需留较大的空间，考虑主轴承更换时，转鼓及主轴从离心机内部移出所需的空间位置，另在离心机的正方应配置起重机械，便于维护时的吊装。 活塞推料离心机管道安装时，物料从增稠器或旋流器到离心机之间的进料管道宜短、直或大斜角，变径处应光滑不堵，以确保浓稠物料顺利通过，并且与离心机进料管法兰应有一段挠性连接，以免离心机的振动导致连接管道的损坏。如悬浮液中固形物的含量低于30%时，必须在进料管路中添置增稠装置，确保悬浮液的进料浓度及离心机的正常使用。因更换筛网、调整推料片与筛网间隙时需开启离心机的门盖，因此门盖上的连接管路（如进料管、洗涤管等）在布置时需考虑到所设管路不影响门盖的开启，便于日常的维护和操作。 为获得良好的分离效果，一般在离心机的排液口处还必须配置气液分离器，以便将大量夹带的气体排出，气体排出接管需垂直设置，高度需大于2m，以确保滤液排放的通畅；固体出口应保持畅通、不堵料。 清洗管、洗涤管（水温应与物料接近）在使用前均应连接好，并确保不堵、不漏。建议：清洗水应单独使用一路水管，并且要求各冲洗部位单独用阀门控制；洗涤水、冷却水也应各自单独使用一路水管，并用阀门控制。 管道及其他辅助设备的重量不允许加在离心机上，应有其他支架支承。在进离心机之前还应装一个进料阀门，以便控制进料量的大小。 主电机至少应采用星一三角降压启动或软启动等方法，不能直接启动，以免对离心机零部件造成损害。 开机前先检查：机器的各部件螺钉是否松动；有无工具等物遗忘在转鼓内；V形带的张紧程度是否合适；电气系统是否安装稳定，主电机与油泵电机是否已互锁及转向是否正确；液压油是否达到液位计的2/3处；油冷却器的冷却水阀门是否打开。同时检查转鼓是否能自由转动；待检查一切正常后，方可准备启动。 |
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